中國經濟信心工業篇/數字大腦指揮 中國製造精益求精
歲末年初，本應為「收官」的時節，內地的製造業卻湧現出新氣象和新趨勢。中央經濟工作會議在部署2024年經濟工作時強調「以科技創新引領現代化產業體系建設」。記者到內地經濟第一大省廣東採訪發現，在推動製造業不斷攀向全球價值鏈更高端的路上，廣東又先行一步，以數字化管理打造的「透明工廠」實現高度自動化和智能化：製衣間的衣料坐上過山車在空中流轉裁剪；裝上數字大腦的生產體系高速高效，彰顯中國製造精益求精的新動能。\大公報記者 盧靜怡
「服裝廠缺工人」「不能再拚『血汗』了」。快時尚產業講究「以快取勝」，曾經遍布珠三角的勞動密集型製衣車間，因為工人流失、成本上漲等問題，一度變得有些停滯不前。數字化轉型賦予了傳統產業新動能。在廣東鑫宏製衣車間裏，一件件衣料坐上了「過山車」，在車間的「數字大腦」指揮下，就可以在空中快速、準確地流轉於各個生產工序之間，不再需要工人辛苦地來回搬運。
廣東鑫宏服裝科技有限公司信息部負責人蕭焯恒表示，這一切都得益於公司推出引入的5G智慧吊掛生產線，讓服裝生產過程實現了自動化和智能化。
「衣料從裁片到成衣的全程都在空中游走，不僅提高了產線效率，還大幅減少了輔助作業時間。」蕭焯恒表示，通過將5G數字化服務應用於生產車間的各個環節，不僅實現了生產設備「連得上」，還使生產流程「看得清」，安全管理更能「控得精」。
品管一流 一線品牌大手採購
「沒有夕陽產業，只有夕陽車間」的故事還在更多傳統製造業工廠上演。東莞市釔虹精密科技有限公司作為一家40人的小工廠，也通過數字化管理打造了「透明工廠」，解決了成本浪費、品質把控、工資考勤等問題。如今，釔虹精密每天產出30萬件Type-C連接器，拿下用於索尼、任天堂、小米等一線品牌的訂單。
釔虹精密副總經理華建生告訴大公報，為了確保生產質量，所有工廠都要做「設備點檢」。「以前，小工廠的做法是在機器側面貼一張A4紙，讓工人每個小時自己檢查，打鈎。」釔虹精密透過第三方平台，搭建了一條「設備點檢」模版，可視化生產製造流程。華建生說，現在工人每次點檢時，用手機拍照記錄設備的情況，幾點幾分，檢查了哪些點位，品控檢查落到實處。以前，這些信息都記錄在紙，1條生產線、每2個小時就要巡檢記錄一次，一天下來就是12份記錄，三年累計1.3萬份。
廉價產品高端化 小廠變巨擘
廉價產品「高端化」，亦是製造企業嘗試數字化轉型的契機。雷士照明CIO劉之瀚告訴大公報，公司就是從一間「賣燈泡」的小廠，升級到成為照明行業的巨頭。「我們已經從當初賣一個個小燈泡，到現在賣『全屋照明方案』。」
對於轉型之路，劉之瀚坦言是「說易做難」。「和賣單品不同，賣定製方案，需要針對不同產品、不同需求逐家逐戶去溝通，需要銷售、產品顧問、設計師、裝修師傅的通力配合。」 劉之瀚說，他們將這套流程搬到企業微信，發現透過數字工具即可打通服務人員、客戶和品牌方的人的溝通渠道。「我們多方渠道的訂單、報價信息已經實現高效流轉。」劉之瀚介紹，做全屋光環境定製的客單價，平均一單在8-10萬左右，是賣燈泡的兩千倍。
